日常配电室运行维护中，电气设备要经常进行检测。笨重的设备不会开口说话，只能靠老师傅的经验进行检测。
如今随着现代化社会的建成，用电用户、单位及用电量的激增和多样化用电项目让配电室压力骤增，既要长期运行，保证用电体验，还要安全稳定运行，保障用户用电安全，避免隐患和故障造成损失。所以，过程繁杂、技术经验要求高的电气检测越发显得重要。
在配电室运维电气设备检测中，不管是高压电气设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。另一方面，伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。设备检测周期就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制定的一整套系统的周期性绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
对于多重重压下的传统配电室运维，智能化升级改造显得格外重要。从传统的依靠人工值班、巡检、检测、维保，变为智能化监测，大数据实时分析，隐患预警早发现，为配电室运维提供现代化工作模式，减轻配电室承受的重压。
依靠智能运维手段，配电室运维可以轻松实现对配电设备全生命周期管理，配电室设备工作人员、物管人员可以及时、全面了解配电室的设备运行情况、运行趋势、状态数据及统计分析结果，根据采集数据信息及时、系统地制定近期检修计划和方案，最大限度避免周期性计划巡检的过事后维修的欠检修情况及盲目检修现象；通过配电室设备状态管理，可以将设备管理细化到微观，深入查找和消除设备的微缺陷，把“抢修式”管理转变为“主动预防式”管理，从而实现设备零缺陷、零隐患运行，时刻保持设备最佳运转状态，最大限度延长设备运转周期，有效降低设备检修费用，同时还可以降低企业的配电设备运维成本，提高设备运行效率、降低设备维修费用，减少设备运维成本。
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